銅作為金屬礦產(chǎn)中重要的金屬礦物，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、延展性等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣泛應(yīng)用。銅金屬需通過對(duì)礦石進(jìn)行選別提純，選出合格的銅精礦，然后經(jīng)加工進(jìn)行工業(yè)應(yīng)，在過程中銅礦選工藝很重要，但銅的選礦設(shè)備也很重要，下面小編將為大家從銅礦石破碎到選別成銅精礦，來介紹所需的設(shè)備都有哪些？

不同銅礦石選礦工藝方案

一般情況下，浸染狀銅礦石，常采用的是一段磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%，1次粗選，2~3次精選，1~2次掃選的基本流程。如果銅礦物的浸染粒度比較細(xì)，就可以考慮使用分階段磨選流程。在處理斑銅礦時(shí)通常采用粗精礦再磨，在精選階段的磨選流程，先進(jìn)行一段的粗磨、粗選、掃選后，再將粗精礦再磨、再精選，將得到高品質(zhì)的銅精礦和硫精礦。致密的銅礦石由于是黃銅礦和黃鐵礦致密共生，而黃鐵礦往往被次生銅礦物活化，黃鐵礦含量較高，難于抑制且分選困難。在分選的過程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。礦石中如果脈石含量超過20%~25%，為得到硫精礦，需再次分選。在致密銅礦石處理過程中，通常采用的是兩段磨礦或階段磨礦，磨礦的細(xì)度要較細(xì)。

銅礦選礦廠設(shè)備

銅礦選礦的一般原則流程是先進(jìn)行選前預(yù)處理，將大礦塊進(jìn)行碎磨，然后進(jìn)行選別，需根據(jù)銅礦石性質(zhì)及所含其他礦物性質(zhì)的不同，分為浮選、磁選等方法，經(jīng)選別后獲得的銅精礦及尾礦需對(duì)其進(jìn)行濃縮、脫水處理。

1、銅礦破碎設(shè)備

為達(dá)到節(jié)能、高效、增產(chǎn)的目的，銅礦破碎階段多采取“多碎少磨”的方法，實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵是碾磨設(shè)備，礦石粒度可碎至15mm，所需的破碎設(shè)備有錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等。其中，錘式破碎機(jī)常作一段粗碎作業(yè)；顎式破碎機(jī)做初級(jí)破碎或中碎作業(yè)，適于各種硬度的礦石；反擊式破碎機(jī)適合中等硬度的礦石破碎，特別是在二級(jí)破碎環(huán)節(jié)中應(yīng)用較多；圓錐破碎機(jī)常用于二級(jí)或三級(jí)的細(xì)碎作業(yè)，處理顎破后的礦石。

2、銅礦磨礦設(shè)備

磨礦細(xì)度是評(píng)價(jià)銅礦選礦廠生產(chǎn)效率的重要依據(jù)，國內(nèi)設(shè)備由于老舊的原因，與國際平均水平有一定差距。根據(jù)銅礦石的鑲嵌分布，磨礦細(xì)度＜0.5m較好好，大于這個(gè)數(shù)據(jù)，螺旋分級(jí)機(jī)不能進(jìn)行正常工作，需改用篩分設(shè)備，磁選設(shè)備也要做出相應(yīng)調(diào)整。因此在選擇磨礦設(shè)備上要根據(jù)實(shí)際情況而定。主要設(shè)備有球磨機(jī)、棒磨機(jī)。其中球磨機(jī)分為格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)，前者多作為一段或粗磨作業(yè)，后者則多做二段、多段的細(xì)磨作業(yè)；棒磨機(jī)多適于粗粒銅礦石或用于硬度較高的銅礦石磨礦。

3、銅礦浮選設(shè)備

浮選方法是利用銅礦物與脈石礦物在浮選劑作用下表面性質(zhì)的差異，使銅礦物附著于氣泡并上浮至礦漿表面形成富集泡沫層，而脈石礦物則留在礦漿中，實(shí)現(xiàn)有價(jià)礦物的有效回收的。銅礦浮選所需設(shè)備主要是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣攪拌式浮選機(jī)和浮選住等。其中，機(jī)械攪拌式浮選機(jī)是通過機(jī)械攪拌實(shí)現(xiàn)礦漿與空氣的混合，產(chǎn)生氣泡，常用于粗選和精選作業(yè)；充氣攪拌式浮選機(jī)是通過外部設(shè)備向礦漿中充入空氣，產(chǎn)生氣泡進(jìn)而實(shí)現(xiàn)浮選的，該類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，多用于中小型選礦廠或特定條件下的浮選作業(yè)；浮選住常用于大型選礦廠，尤其是對(duì)環(huán)境要求較高的場合，該設(shè)備處理量大，浮選效率高，特別適合于微細(xì)粒礦物的回收。

4、銅礦磁選設(shè)備

磁選方法主要是將銅礦物中含磁選雜質(zhì)去除，其中干式磁選多適于處理粗粒、含水量低的銅礦礦石，一般作為預(yù)選作業(yè)，提前拋除部分廢石，提高后續(xù)作業(yè)的入選品位；濕式磁選常用于精選作業(yè)，提高銅精礦的品位。該流程中所需設(shè)備主要有永磁筒式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī)等。其中永磁筒式磁選機(jī)的磁場強(qiáng)度穩(wěn)定，不易受外界因素影響，處理量大，適用于大規(guī)模生產(chǎn)廣泛應(yīng)用于各種粒度的銅礦磁選，無論是粗選、精選還是掃選作業(yè)都能發(fā)揮作用；濕式磁選機(jī)的磁系設(shè)計(jì)合理，磁場梯度大，對(duì)弱磁性銅礦礦物有較好的回收效果，主要用于細(xì)粒銅礦的精選作業(yè)；干式磁選機(jī)適應(yīng)于干旱環(huán)境，無需用水，操作簡單，可有效去除部分磁性雜質(zhì)，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造有利條件。

5、銅礦濃縮脫水設(shè)備

銅礦脫水主要分為精礦脫水和尾礦脫水兩部分，其中精礦脫水主要采用濃縮設(shè)備和過濾設(shè)備，使其達(dá)到一定含水量后，然后進(jìn)行烘干用于工業(yè)應(yīng)用；銅尾礦脫水主要根據(jù)尾礦處理要求而定，可采用不同的尾礦干排工藝實(shí)現(xiàn)脫水。主要可應(yīng)用的脫水設(shè)備有：高效濃縮機(jī)、廂式壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)、旋流器和脫水篩幾種。

上述便是銅礦選礦廠常用的設(shè)備，在實(shí)際銅礦選礦廠中，需根據(jù)銅礦選礦工藝選擇配套的選礦設(shè)備，針對(duì)不同類型的銅礦其工藝方案也各有所異，因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析，通過分析設(shè)計(jì)適合的銅礦選礦工藝，同時(shí)，選擇成套的銅礦選礦設(shè)備，以達(dá)到理想的投資回報(bào)。