浮選法是金礦選礦廠常用的選礦方法之一,但在金礦浮選過程中,部分金礦石原礦因具有較大含泥量而影響浮選效果。因此,在浮選選別含泥高的金礦礦石時,如何減輕礦泥對金礦浮選選別效果的影響成為了廣受關(guān)注的問題。
在各類金礦石中,卡林型金礦是一種主要產(chǎn)于碳酸鹽巖的微細浸染型金礦床,該類金礦的金品位比較低,成礦規(guī)模大,金粒度微細,其主要脈石礦物包括石英、方解石、重晶石、高嶺石等,屬于較難回收的金礦,其中的砷、汞等有害元素若處理不規(guī)范易造成環(huán)境污染。下面,我們將帶大家了解一下卡林型金礦選礦的難點及其選礦工藝。
尾礦是選礦作業(yè)中產(chǎn)生的有用組分含量低且目前無法經(jīng)濟用于工業(yè)生產(chǎn)的組分,也是工業(yè)固體廢棄物中的主要組成成分。金礦尾礦中含金一般為0.2-0.6g/t。由于過去采選工藝技術(shù)的落后,致使一部分金、銀丟失在尾礦中,同時在中國金礦石中,大部分伴生有銅、鉛、鋅、鐵、硫等元素,隨著選礦技術(shù)的進步,金礦尾礦再選除可回收金銀外,還可以根據(jù)尾礦性質(zhì)綜合回收有價元素。
沖擊砂金主要是指山體中的巖金因河水沖刷造成金與石英礦脈分離而形成的金。因這類金礦多細微如砂,故作砂金。由于黃金在砂金礦中呈游離狀態(tài),且黃金與砂石的比重差十分明顯,因此重選法是從砂礦中提取黃金一種理想的方法。
重選法是利用礦物的密度和粒度的差異,借助于介質(zhì)流體和各種機悈力的聯(lián)合作用造成適宜的松散分層和分離條件,從而獲得不同密度或不同粒度產(chǎn)品的工藝過程。由于大多數(shù)含金礦石中都含有一定數(shù)量的粗粒游離金(+0.1mm),難以通過浮選法、濕法冶金回收。
浮選法是金礦選礦廠中應(yīng)用廣泛的一種選礦方法,常用于處理可浮性很高的硫化礦物含金礦石,將金浮選入銅、鉛精礦中,然后從這些精礦中提取金,因此對原礦中含有色金屬的金礦石來說是比較經(jīng)濟合理的工藝流程,它可以實現(xiàn)多金屬綜合利用,把金盡可能地富集到硫化礦物中。
氰化法是金礦選礦主要方法之一。通常,氰化法可分為攪拌氰化和滲濾氰化兩大類。其中,攪拌氰化主要用于處理浮選金精礦,或全泥氰化;而滲濾氰化則主要處理低品位含金氧化礦石。與此同時,針對氰化鈉的使用弊端及當(dāng)前的環(huán)保要求,科研人員成功研發(fā)出了一種無毒浸金藥劑取代氰化鈉藥劑用于氰化提金,使用方法與氰化鈉的使用方法相同,但其回收更快,浸出率更高,成本更低。
當(dāng)前,隨著高品位金礦儲量的枯竭,研究中低品位、難處理金礦石及強化傳統(tǒng)的選金工藝無疑成為全球金礦選礦的主流趨勢。對此,鑫海礦裝長期致力于金礦選礦工藝、技術(shù)與設(shè)備的研發(fā)與革新,目前僅在黃金選礦方面就有28種創(chuàng)新的選礦工藝。
氰化浸出法是從金礦石中提取金的主要方法之一。對于采用氰化浸出法處理含金礦石來說,氰化浸出回收率的高低,主要是取決于浸出作業(yè)的效果。在保持整體選廠成本和提高選廠的技術(shù)經(jīng)濟效益的情況下,如何采用合理的浸出工藝和設(shè)備,如何選擇合理的浸出條件,這些需要進行金的浸出試驗來確定。金的浸出試驗所選擇的試驗項目與影響金浸出的因素大致相同。
在浸出槽中加入活性炭,浸出與吸附同時進行,即邊浸邊吸,稱為炭浸法(CIL),它是在炭漿法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,優(yōu)點在于減少浸出槽數(shù)目,縮短流程,因而可以減少基建投資與生產(chǎn)費用;邊浸出邊吸附,改善了金的溶解動力學(xué)條件,有利于金的浸出和吸附。炭浸法主要包括浸出原料制備、攪拌浸出與逆流炭吸附、載金炭解吸、電積電解、熔煉制錠、炭再生等作業(yè)。
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